ייצור ציוד אדרהספק גלגלי שיניים כפולים סליליים,
ייצור בלון הילוכיםהילוכים אדרהכרוך בתהליכים שונים, כולל חיתוך, השחזה וכרסום. חיתוך משמש לעתים קרובות כתהליך העיקרי לעיצוב השיניים, שבו כלי חיתוך חותך את פרופיל גלגל השיניים לתוך המתכת. לאחר מכן, השחזה משפרת את פני השיניים, מה שמבטיח דיוק גבוה וגימור חלק, החיוני למזעור החיכוך. לבסוף, ניתן ליישם כרסום כדי להשיג שינויים ספציפיים, מה שמשפר את יכולת ההסתגלות של גלגל השיניים במכונות מיוחדות.
גלגלי שיניים מסוג הרינגבון אמינים ביותר ביישומים הדורשים עמידות ודיוק, כגון במנועים ימיים, ציוד כבד ומערכות רכב. גלגלי שיניים אלה אידיאליים לתעשיות המעדיפות פעולה חזקה ושקטה.
כיצד לשלוט על איכות התהליך ומתי לבצע את תהליך בדיקת התהליך? תרשים זה ברור לצפייה. התהליך החשוב עבורגלגלי שיניים גלילייםאילו דוחות יש ליצור במהלך כל תהליך?
הנה כל תהליך הייצור של זהגלגל שיניים סלילי
1) חומר גלם 8620H או 16MnCr5
1) חישול
2) חימום מקדים נרמול
3) חריטה גסה
4) סיים את הסיבוב
5) חיתוך הילוכים
6) טיפול בחום בקרבוריזציה 58-62HRC
7) פיצוץ יריות
8) שחיקה של קוטר חיצוני וקדח
9) טחינת גלגלי שיניים סליליים
10) ניקיון
11) סימון
12) אריזה ומחסן
אנו נספק קבצים באיכות מלאה לפני המשלוח לצפייה ואישור הלקוח.
1) ציור בועות
2) דוח מימדים
3) אישור חומר
4) דוח טיפול בחום
5) דוח דיוק
6) תמונות חלק, סרטונים
אנו משתרעים על שטח של 200,000 מ"ר, ומצוידים גם בציוד ייצור ובדיקה מתקדם כדי לענות על דרישות הלקוחות. הצגנו את מרכז העיבוד חמישה צירים Gleason FT16000 הראשון בסין, המותאם במיוחד להילוכים, מאז שיתוף הפעולה בין Gleason ו-Holler.
כל מודול
→ כל מספר שיניים
→ דיוק מקסימלי DIN5
יעילות גבוהה, דיוק גבוה
מביא את הפרודוקטיביות, הגמישות והחסכוניות החלומיים עבור קבוצות קטנות.
לְטִישָׁה
שְׁחִיקָה
פנייה קשה
טיפול בחום
חיטוב
מרווה וריפוי
פנייה רכה
בּוֹחֵן
בְּדִיקָה
הצטיידנו בציוד בדיקה מתקדם כמו מכונת מדידה בעלת שלוש קואורדינטות של Brown & Sharpe, מרכז מדידה של Colin Begg P100/P65/P26, מכשיר גלילי Marl גרמני, בודק חספוס יפני, פרופיל אופטי, מקרן, מכונת מדידת אורך וכו' כדי לוודא את הבדיקה הסופית מדויקת ומלאה.
חבילות
