גָדוֹלגלגלי שיניים סלילייםהם רכיבים חיוניים בתיבות הילוכים תעשייתיות, הידועות ביעילותן וביכולתן להעביר מומנט גבוה. עיצוב השיניים הייחודי שלהן, בזווית יחסית לציר ההילוכים, מאפשר שילוב חלק יותר והפחתת רעש בהשוואה להילוכים דוקרניים. תכונה זו הופכת אותן לאידיאליות עבור יישומים הדורשים דיוק ואמינות, כגון בייצור ובמכונות כבדות. העיצוב הסלילי גם מפזר את העומס על פני מספר שיניים, משפר את העמידות וממזער את הבלאי. ככל שהתעשיות ממשיכות להתפתח, הביקוש למערכות הילוכים בעלות ביצועים גבוהים, כולל גלגלי שיניים סליליים גדולים, נותר קריטי להשגת יעילות וביצועים אופטימליים במערכות מכניות שונות. יכולתן לפעול בשקט וביעילות ממצבת אותן כבחירה חיונית ביישומים תעשייתיים מודרניים.
כיצד לשלוט על איכות התהליך ומתי לבצע את תהליך בדיקת התהליך? תרשים זה ברור לצפייה. התהליך החשוב עבור גלגלי שיניים גליליים. אילו דוחות יש ליצור במהלך כל תהליך?
הנה כל תהליך הייצור של גלגל השיניים הסלילי הזה
1) חומר גלם 8620H או 16MnCr5
1) חישול
2) נרמול חימום מקדים
3) חריטה גסה
4) סיים את הסיבוב
5) חיתוך הילוכים
6) טיפול בחום בקרבוריזציה 58-62HRC
7) פיצוץ יריות
8) שחיקה של קוטר חיצוני וקדח
9) טחינת גלגלי שיניים סליליים
10) ניקיון
11) סימון
12) אריזה ומחסן
אנו נספק קבצים באיכות מלאה לפני המשלוח לצפייה ואישור הלקוח.
1) ציור בועות
2) דוח מימדים
3) אישור חומר
4) דוח טיפול בחום
5) דוח דיוק
6) תמונות חלק, סרטונים
אנו משתרעים על שטח של 200,000 מ"ר, ומצוידים גם בציוד ייצור ובדיקה מתקדם כדי לענות על דרישות הלקוחות. הצגנו את מרכז העיבוד חמישה צירים Gleason FT16000 הראשון בסין, המותאם במיוחד להילוכים, מאז שיתוף הפעולה בין Gleason ו-Holler.
כל מודול
→ כל מספר שיניים
→ דיוק מקסימלי DIN5
יעילות גבוהה, דיוק גבוה
מביא את הפרודוקטיביות, הגמישות והחסכוניות החלומיים עבור קבוצות קטנות.
לְטִישָׁה
שְׁחִיקָה
פנייה קשה
טיפול בחום
חיטוב
מרווה וריפוי
פנייה רכה
בּוֹחֵן
בְּדִיקָה
הצטיידנו בציוד בדיקה מתקדם כמו מכונת מדידה בעלת שלוש קואורדינטות של Brown & Sharpe, מרכז מדידה של Colin Begg P100/P65/P26, מכשיר גלילי Marl גרמני, בודק חספוס יפני, פרופיל אופטי, מקרן, מכונת מדידת אורך וכו' כדי לוודא את הבדיקה הסופית מדויקת ומלאה.
חבילות
