בדרך כלל אתה עשוי לשמוע שיטות שונות על ידי עיבוד שבביהילוכים פוע, הכולל הילוכים פוע ישרים, הילוכים פועיים ספירליים, הילוכים בכתר או הילוכים היפואידיים.
זה כרסום, פטפוז וטחינה. טחינה היא הדרך הבסיסית לעשות אתהילוכים פועו ואז לאחר הטחינה, חלק מהלקוחות בוחרים להפיץ, חלק מהלקוחות בוחרים לטחון. מה ההבדל?
ההפקה שייכת לגימור, המטרה החשובה ביותר של שיני מחקר היא להפחתת רעש ולשפר את מגע השטח של שן ההילוכים. ההפקה היא שיטת גימור לתיקון שגיאות השיניים העדינות ומשפרת את איכות השטח. בשל השגיאה שנגרמה כתוצאה מעיוות כרסום חיתוך או עיוות לטיפול בחום של השלב הקודם, דיוק הרסינג מוריד, מטרת השיניים היא להימלט ממשטח המגע של הגלגל כדי לשפר את מאפייני הגלגול החלקים של השן הרקובה, להבטיח את שן הגלגל, לשפר את יכולת הנושא.
ההפכה היא כמות קטנה מאוד של תהליך גזרת מתכת, המושלמת במהירות וכוח הקשורים להפך למשטח השן. לפחות רופא השיניים דורש הפחתת רעש, מידת הפחתת הרעש שונה בהתאם לפרמטרים של תהליך תהליך התהליך ובתנאים הראשוניים של SUB. ניתן למדוד את שיפור השן לרעש על ידי מגוון של רמת דופק מדויקת. שן המחקר גם אינה דורשת יכולת עומס של זוג ההילוכים, מזווית אחרת, כלומר אזור המגע הראשוני של השיניים אינו משמיד את הגלגל, עדיף לשפר ביעילות את אזור המגע המסתובב.
למרות שלא ניתן לשנות את ההפקה במדויק לזוג ההילוכים כמו שיטת השחיקה, שפר את רמת הדיוק של ה-צִיוּדאך באמצעות טכנולוגיית בקרת מגורים של נקודת מיקום מתאימה, טכנולוגיית בקרת בזמן אמת מומנט וכו ', או יכולה לשפר ביעילות את אזור המגע המסתובב. לדוגמה, על פי דרישות התהליך, צורת התוף של פני השן בשיניים או בעממי השיניים מוגברת, ואזור המגע של פני השן קטן יותר באורך המגע, המיקום ומצב הסטייה.
סיבות להפיכה
1. עלות השיניים נמוכה, מחיר הציוד נמוך יחסית, וניכר להפחית את אפקט הרעש;
2. יש להשתמש בהילוך חרוט ספירלה לשיניים, אך משטח השיניים של הגלגל הגדול והגלגל הקטן הוא הטוב ביותר.
3. לאחר הטיפול בחום ההילוכים, שני ההילוכים נטחים זה לזה, הילוכים כאלה אינם הורסים את משטח הקליפה הקשה, והשיניים אחידות, ומבטיחות את חיי ההילוך;
4. עבור כל מערכת ההולכה של הרכב, המהירות העיקרית של הרכב (הילוכים אחרונים) אינה משמעותית לאחר השימוש בשן טחינה, מכיוון שמערכת ההולכה במערכת ההולכה, כמו השידור, וכל מערכת ההולכה. הדיוק של היחידה אינו גבוה מדי;
5. אפילו עם חומרים מיובאים, טיפול בחום משמש לשימוש במחקר כדי להפיץ, ועלות הייצור אינה גבוהה יותר מהטחינה.
שְׁחִיקָה:עיוות הטיפול בחום מבוטל לאחר פני שן מוקשה, ושפר עוד יותר את דיוק ההילוכים ומשפר את חספוס פני השן, ועדיין מבוסס בעיקר על תהליך הטחינה.
דרישות לשיני הילוכים לפני הטחינה
1. איזון המעקה צריך להיות אחיד
בשל העיוות לאחר מרוות הפחמן של ההילוכים, הדיוק צריך לרדת ברמות 1-2, ויש לתקן את הטחינה, כך שגודל שולי תומך ההילוכים צריך להיות העיוות המרבי של ההילוך לאחר מרווה קרבור. בַּטוּחַ. באופן כללי, הווריאציה המרבית קשורה בעיקר ליכולת התהליך התרמי של החומר, לתהליך הטיפול בחום, למבנה ההילוך ולגיאומטריה של הגיאומטריה, כך שהכמות שנותרה צריכה לשקול את הגורמים לעיל.
2. על ההילוך להיות גג מסוים בשורש השורש, ויש שלוש סיבות:
2. 1 מתהליך הטחינה, זה נדרש לחתוך שורש מסוים בשורש כדי למלא תפקיד של הלהב.
2. 2 לאחר מרוות ההילוכים, הלחץ הנותר של ההילוך הוא דחיסה, וזה מועיל מאוד לשיפור חוזק הכיפוף של ההילוך, ושורש השחיקה יהפוך את הלחץ הנותר של פני השטח כדי למשוך את הלחץ, מה שיגרום לשן הגלגל את חוזק הכפיפה נגד כ- 17-25%.
2. 3 מכוח הכיפוף של הגלגל, הוא נדרש לקבל שורש מסוים של שורש ההילוך. אם אין שורש שורש שורש, שלב השורש ייצר צעדים, מה שיביא לריכוז הלחץ גדול יותר, מה שמשפיע ברצינות על יכולת ההילוך נגד הכיפוף של ההילוך.
3. 3 אורך אסימפטום של ההילוך האחורי
זה אמור להיות מספיק ארוך, מכיוון שהשורש מושרש, ניתן להפוך את אורך השחיקה של ההילוך לאחר טחינה של ההילוך, וכתוצאה מכך ירידה במשקל ההילוך, ובכך לייצר רטט ורעש במהלך תהליך הרסינג, וגם מפחית את יכולת הנשיאה של העומס של ההילוך. לכן, על ציוד השחיקה להיות קו מתקדם מספיק ארוך בכדי להבטיח הפעלה חלקה של ההילוך.
יתרונות הטחינה
1. עבור הילוכים ספירליים והילוכים מעין-ביב, טחינה יכולה להשיג כיבוי בין-יכולת, כבר לא צריך להשתמש בה, ויש להשתמש בהילוכים של השיניים, כך שניתן יהיה לשפר עלויות מסוימות;
2. טחינה יכולה לשפר את דיוק ההילוך, לשפר את דיוק ההילוכים, וההפקה יכולה רק להגדיל את חספוס פני השטח של ההילוך;
3. טחינה יכולה לחסוך מוצרים רבים שלא ניתן לשעמם, להפחית הפסדי פסולת רבים;
4. עבור פלדות ביתיות רבות, אין דרישה, וכתוצאה מכך עיוות מוגזם לאחר טיפול בחום, תוך שימוש בתהליך הטחינה כדי לתקן השפעה זו, ושני המחקר אינן יכולות להשיג השפעה זו;
5. יצרני ציודשהציגו טכנולוגיית טחינה בסין השיגו יתרונות כלכליים טובים מאוד; מפעלי ייצור ציוד חרוט ספירלה מתקדמים רבים השתמשו בתהליכי טחינה:
6. עם שיפור יעילות השחיקה, עליית אצווה הייצור, עלות הייצור תופחת מאוד
לְסַכֵּם
אין להכחיש כי הטחינה איטית יותר מאשר להפיץ ויקר יותר מאשר להפיץ.
לדוגמה, זוג הילוכים חרוט דורשים שתי מכונות טחינה, כל הילוך דורש שתי דקות; ההפכה נדרשת גם לשתי דקות, אך נדרשת רק מכונת הפקה אחת. בנוסף, עלות הטחינה של מכונת השחיקה משולשת עלות עלות ההפקה של מכונת ההטפה.
עם זאת, שיעורי הפסולת ותלונות הצרכנים המיושמות באזורים ספציפיים הם רק 1% או פחות, ואילו מוצרי ההפקה מגיעים ל -3-7%. הילוכים פסולת מכילים את העלות של כל התהליכים, אך גם מוסיפים דמי חומר, ולכן בהתחשב בשיעורי הפסולת, לטחינה יש כלכלה טובה יותר.
רק לפני חמש שנים, שתי שיטות העיבוד היו שונות מאוד בעלות, תורמות יותר לשיניים, אך כיום, מחקרים מראים כי עם פיתוח טכנולוגיית כלי מכונה, ייצור שוחרי גלגל שחיקה חדשים, יישום אסטרטגיית חצי גימור והישגים רבים אחרים הושגו, והטוחנות יש עתיד בהיר מאוד, מה שהופך אותה לשיטת עיבוד אטרקטיבית מאוד.
זמן ההודעה: MAR-11-2022