ייצור גלגלי שיניים משופעים

ייצור גלגלי שיניים משופעים: סוגים, תהליכים, חומרים ואומנות

גלגלי שיניים משופעיםהם בסיסיים למערכות העברת כוח, ומאפשרים העברת מומנט ותנועה בין צירים מצטלבים. הגיאומטריה הקונית הייחודית שלהם הופכת אותם להכרחיים בדיפרנציאלים לרכב, תיבות הילוכים תעשייתיות, מנגנוני חלל, רובוטיקה וציוד ימי. ב-Belon Gears, אנו מתמחים בייצור של גלגלי שיניים משופעים מדויקים, ומציעים פתרונות מותאמים אישית המשלבים סוגי גלגלי שיניים, תהליכים מתקדמים, חומרים מותאמים אישית וביצוע מעולה.

סוגי גלגלי שיניים משופעים
ישנן מספר קטגוריות עיקריות של גלגלי שיניים משופעים, כל אחד מהם מיועד לצרכים ספציפיים של ביצועים. גלגלי שיניים משופעים ישרים הם בעלי שיניים ישרות המתכנסות בציר. הם פשוטים וחסכוניים אך מתאימים ביותר ליישומים במהירות נמוכה יותר עקב רעש ורעידות גבוהים יותר.גלגלי שיניים ספירליים משופעיםכוללים שיניים מעוקלות לחיבור חלק יותר. הם מספקים יעילות גבוהה, פעולה שקטה יותר וקיבולת עומס גדולה יותר, מה שהופך אותם לאידיאליים לשימושים ברכב ותעופה. גלגלי שיניים משופעים היפואידים הם וריאציה של גלגלי שיניים משופעים ספירליים עם צירים אופסטים. הם מאפשרים גלגלי שיניים גדולים יותר, העברת מומנט גבוהה יותר ועמידות מעולה תחת עומסים כבדים. גלגלי שיניים משופעים Zerol הם עיצוב היברידי עם זווית ספירלית כמעט אפסית, המציע איזון בין מאפייני גלגלי שיניים ישרים וספירליים.

כרסום גלגל שיניים ספירלי משופע

כרסום גלגלי שיניים ספירליים משופעים

כרסום גלגלי שיניים ספירליים משופעים הוא תהליך עיבוד שבבי המשמש לייצור גלגלי שיניים ספירליים משופעים. מכונת הכרסום היא

 קרא עוד...

גלגלי שיניים ספירליים משופעים

גלגלי שיניים ספירליים ללבישת שיפוע

ליפת גלגלי שיניים היא תהליך ייצור מדויק המשמש להשגת רמת דיוק גבוהה וגימור חלק על שיני גלגלי שיניים.

קרא עוד...

טחינת גלגלי שיניים ספירליים משופעים

טחינת גלגלי שיניים ספירליים משופעים

השחזה משמשת להשגת רמות גבוהות מאוד של דיוק, גימור פני השטח וביצועי גלגלי שיניים.

קרא עוד...

גלגלי שיניים ספירליים קשים לחיתוך

גלגלי שיניים ספירליים קשים לחיתוך

גלגלי שיניים ספירליים משופעים של קלינגלנברג לחיתוך קשה הם תהליך עיבוד מיוחד המשמש לייצור גלגלי שיניים ספירליים מדויקים במיוחד.

קרא עוד...

תהליכי ייצור
ייצור גלגלי שיניים משופעים כרוך במספר שלבים מדויקים. ראשית, בחירת חומרים, בין פלדות סגסוגת, פלדות פחמן, פלדות אל חלד או חומרים מיוחדים בהתאם לעומס, למהירות ולתנאי הסביבה. השלב השני הוא יצירת חומר ריק באמצעות חישול או יציקה, כאשר חישול עדיף עבור יישומים קריטיים לחוזק. לאחר מכן, חיתוך שיניים, באמצעות מערכות עיבוד שבבי רב-ציריות של גליסון, קלינגלנברג או CNC כדי להשיג דיוק גבוה המותאם לגיאומטריה ישרה, ספירלית או היפואידית. תהליכי טיפול בחום כגון קרבוריזציה, מרווה וריפוי משפרים את קשיות פני השטח, חוזק העייפות ועמידות בפני שחיקה. שיטות גימור כמו השחזה, ליטוש ולחיכה מבטיחות משטח שיניים חלק, רעש נמוך ורשת מדויקת. לבסוף, מתבצעת בדיקה באמצעות מערכות קואורדינטות תלת-ממדיות ונתחי גלגלי שיניים כדי לאמת דיוק ואיכות ממדים.

התאמה אישית של חומרים
ב-Belon Gears, אנו מבינים שבחירת חומרים מגדירה את ביצועי גלגלי השיניים. יישומי תעופה וחלל דורשים לעתים קרובות סגסוגות קלות משקל או פלדות מוקשחות. כרייה ומכונות כבדות מסתמכות על פלדות סגסוגת קרבוריטיות לעמידות מרבית. סביבות ימיות דורשות פלדת אל-חלד לעמידות בפני קורוזיה. אנו מתאימים אישית הן את חומר הבסיס והן את תהליך הטיפול בחום כדי להשיג את האיזון האידיאלי בין קשיות, קשיחות וחיי שירות.

אומנות בייצור ציוד
ייצור גלגלי שיניים משופעים הוא גם עניין של אומנות. מהנדסים ומכונאים מיומנים ב-Belon Gears מביאים עשרות שנות ניסיון לכל פרויקט, ומשלבים עיבוד שבבי מדויק עם גימור ידני קפדני בשלבים קריטיים. האומנות מבטיחה לא רק דיוק טכני אלא גם ביצועים עקביים ביישומים בעולם האמיתי. על ידי שילוב אוטומציה מתקדמת עם מומחיות אנושית, אנו משיגים גלגלי שיניים העומדים בתקנים הגלובליים התובעניים ביותר.

למה BELON עבור גלגלי שיניים משופעים?

למה BELON עבור גלגלי שיניים משופעים?

אפשרויות נוספות בנושא סוגים

מגוון רחב של גלגלי שיניים שפועים ממודול 0.5-30 עבור גלגלי שיניים שפועים ישרים, גלגלי שיניים ספירליים שפועים, גלגלי שיניים היפואידים.

אפשרויות נוספות במלאכת יד

מגוון רחב של שיטות ייצור כרסום, ליקוק, השחזה, חיתוך קשה כדי לענות על הדרישות שלך.

אפשרויות נוספות במחיר

ייצור פנימי חזק יחד עם ספקים מוסמכים מהשורה הראשונה, מגבים יחד את המחירים והתחרות במשלוח לפני שהגענו אליכם.

כִּרסוּם

לְחִיכָה

חיתוך קשה


זמן פרסום: 24 בספטמבר 2025

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא: