ציוד פועייצור כרוך בתהליכי דיוק ליצירת הילוכים עם פרופילי שיניים חרוטי, מה שמבטיח העברת מומנט חלק בין פירים מצטלבים. טכנולוגיות מפתח כוללות תחביב ציוד, חיפוש , טחון וטחינה, כמו גם עיבוד CNC מתקדם לדיוק גבוה. טיפול בחום וגימור פני השטח משפרים את העמידות והביצועים, ואילו מערכות מצלמות CAD מודרניות מייטמות את יעילות העיצוב והייצור

https://www.belongear.com/bevel-gears/

טכנולוגיות ייצור הילוכים לעיבוד הילוכים פועלים כוללות בעיקר את הצעדים הבאים:

1. בחירת חומרים:

- בחירת מתאימהצִיוּד חומרים, בדרך כלל חוזק גבוה, פלדות סגסוגות קשיחות גבוהות כמו 20CRMNTI, 42CRMO וכו ', כדי להבטיח את יכולת הנשיאה של העומס ועמידות ההילוכים.

2. טיפול בחום וחום:

- זיוף: שיפור המיקרו -מבנה של החומר ושיפור תכונותיו המכניות באמצעות זיוף.

- נורמליזציה: ביטול זיוף לחץ ושיפור יכולת הכבוד לאחר הזיוף.

- הרפיה: שיפור הקשיחות והעוצמה של החומר לקראת תהליכי חיתוך עוקבים וטיפולי קרבור.

3. יציקת דיוק:

- עבור מעוצב מסוים או מורכבהילוכים פועניתן להשתמש בשיטות יציקה מדויקות לייצור.

4. עיבוד גס:

- כולל כרסום, סיבוב וכו ', כדי להסיר את מרבית החומר וליצור את הצורה המקדימה של ההילוך.

5. עיבוד חצי גימור:

- עיבוד נוסף לשיפור דיוק ההילוך כהכנה לעיבוד גימור.

6. טיפול קרבוני:

- יצירת שכבה של קרבידס על משטח ההילוכים דרך הטיפול הפחמי כדי להגביר את קשיות השטח ועמידות בלאי.

7. מרווה ומזג:

- מרווה: קירור במהירות של הציוד הקרבני כדי להשיג מבנה מרטנסיטי ולהגביר את הקשיות.

- הרפיה: הפחתת לחץ מרווה ושיפור הקשיחות והיציבות של ההילוך.

https://www.belongear.com/spiral-bevel-gears/

8. עיבוד סיום:

- כולל טחינה של הילוכים, גילוח, כיבוד וכו ', כדי להשיג פרופילי שיניים ומשטחים דיוקתיים גבוהים.

9. יצירת שיניים:

- שימוש במכונות כרסום הילוכים פוע ייעודיות או מכונות CNC ליצירת שיניים ליצירת צורת השן של ציוד הפוע.

10. התקשות פני שן:

- התקשורת על פני השן כדי לשפר את עמידות בלאי ועמידות עייפות.

11. גימור פני שן:

- כולל טחינה של הילוכים, הפילה וכו ', כדי לשפר עוד יותר את הדיוק והגימור של פני השטח של משטח השן.

בדיקת מידות והילוכים

12. בדיקת הילוכים:

- שימוש במרכזי מדידת הילוכים, בודקי הילוכים וציוד אחר כדי לבדוק את דיוק ההילוכים ולהבטיח איכות הילוכים.

13. הרכבה והתאמה:

- הרכבת הילוכים פוע מעובדים עם רכיבים אחרים והתאמתם כדי להבטיח פעולה חלקה של מערכת ההולכה.

14. בקרת איכות:

- יישום בקרת איכות קפדנית לאורך כל תהליך הייצור כדי להבטיח שכל שלב עומד בדרישות התכנון והתהליך.

טכנולוגיות ייצור מרכזיות אלה מבטיחות את הדיוק, היעילות והאריכות החיים הגבוהה שלהילוכים פוע, מה שמאפשר להם לענות על צרכיהם של יישומים תעשייתיים שונים.


זמן ההודעה: דצמבר -26-2024

  • קוֹדֵם:
  • הַבָּא: