תהליך ייצור גלגלי שיניים משופעים

תהליך הייצור של lappedגלגלי שיניים משופעיםכולל מספר שלבים כדי להבטיח דיוק ואיכות. להלן סקירה כללית של התהליך:

לְעַצֵב: הצעד הראשון הוא לעצב את גלגלי השיניים המשופעים בהתאם לדרישות הספציפיות של היישום. זה כולל קביעת פרופיל השן, קוטר, פסיעה ומידות אחרות.

בחירת חומרים: חומרי פלדה או סגסוגת באיכות גבוהה משמשים בדרך כלל עבור גלגלי שיניים משופעים בשל חוזקם ועמידותם.

לְטִישָׁה：מתכת מחוממת ומעוצבת באמצעות כוחות לחיצה כדי ליצור את צורת ההילוכים הרצויה.

מחרטה מסתובבת: סיבוב גס: הסרת חומרים ועיצובם. סיים את הסיבוב: השג את הממדים הסופיים ואת גימור פני השטח של חומר העבודה.

כִּרסוּם: חלקי הגלגלים נחתכים מהחומר הנבחר באמצעות עיבוד CNC. מדובר בהוצאת עודפי חומר תוך שמירה על הצורה והמידות הרצויות.

טיפול בחום: לאחר מכן מטופל בחום כדי לשפר את החוזק והקשיחות שלהם. תהליך טיפול החום הספציפי עשוי להשתנות בהתאם לחומר המשמש.

טחינת OD/ID: מציע יתרונות במונחים של דיוק, צדדיות, גימור פני השטח וחסכוניות

לְחִיכָה: חיכוך הוא שלב מכריע בייצור גלגלי שיניים משופעים. זה כרוך בשפשוף שיני גלגל השיניים כנגד כלי חיכוך מסתובב, העשוי בדרך כלל מחומר רך כמו ברונזה או ברזל יצוק. תהליך החיכוך מסייע בהשגת סובלנות הדוקה, משטחים חלקים ודפוסי מגע נאותים בשיניים.

תהליך ניקוי: הגלגלי שיניים משופעיםעשויים לעבור תהליכי גימור כגון שחרור, ניקוי וטיפולי משטח כדי לשפר את המראה שלהם ולהגן מפני קורוזיה

בְּדִיקָה: לאחר חפיפה, גלגלי השיניים עוברים בדיקה יסודית לבדיקת ליקויים או חריגות מהמפרט הנדרש. זה עשוי לכלול בדיקת מימד, בדיקה כימית, בדיקת דיוק, בדיקת רשת וכו'.

צִיוּן: מספר חלק בלייזר לפי בקשת הלקוח לזיהוי מוצר קל יותר.

אריזה ואחסנה:

חשוב לציין שהשלבים שלעיל מספקים סקירה כללית של תהליך הייצור עבור lappedגלגלי שיניים משופעים. הטכניקות והתהליכים המדויקים עשויים להשתנות בהתאם ליצרן הספציפי ולדרישות היישום.