תהליך ייצור גלגלי שיניים משופעים

תהליך הייצור של חפיפהגלגלי שיניים משופעיםכולל מספר שלבים להבטחת דיוק ואיכות. הנה סקירה כללית של התהליך:

לְעַצֵבהצעד הראשון הוא לתכנן את גלגלי השיניים המשופעים בהתאם לדרישות הספציפיות של היישום. זה כולל קביעת פרופיל השן, הקוטר, הגובה ומידות אחרות.

בחירת חומריםפלדה או סגסוגת באיכות גבוהה משמשים בדרך כלל עבור גלגלי שיניים משופעים מלופפים בשל חוזקם ועמידותם.

לְטִישָׁהמתכת מחוממת ומעוצבת באמצעות כוחות דחיסה כדי ליצור את צורת גלגל השיניים הרצויה.

חריטה במחרטהחריטה גסה: הסרת חומר ועיצוב. חריטה סופית: השגת המידות הסופיות וגימור פני השטח של חומר העבודה.

כִּרסוּםחותכים את חלקי ההילוכים מהחומר הנבחר באמצעות עיבוד שבבי CNC. זה כרוך בהסרת חומר עודף תוך שמירה על הצורה והמידות הרצויות.

טיפול בחוםלאחר מכן מטופלים בחום כדי לשפר את חוזקם וקשיחותם. תהליך הטיפול בחום הספציפי עשוי להשתנות בהתאם לחומר בו נעשה שימוש.

טחינת קוטר חיצוני/קוטר פנימימציע יתרונות מבחינת דיוק, גמישות, גימור פני השטח וחסכון בכסף

לְחִיכָהליקוק הוא שלב מכריע בייצור גלגלי שיניים משופעים. הוא כרוך בשפשוף שיני גלגל השיניים כנגד כלי ליקוק מסתובב, העשוי בדרך כלל מחומר רך כמו ברונזה או ברזל יצוק. תהליך הליקוק מסייע בהשגת סבולות צפופות, משטחים חלקים ודפוסי מגע תקינים בין השיניים.

תהליך הניקויה-גלגלי שיניים משופעיםעשויים לעבור תהליכי גימור כגון הסרת שבבים, ניקוי וטיפולי שטח כדי לשפר את מראהם ולהגן מפני קורוזיה

בְּדִיקָהלאחר הליטוש, גלגלי השיניים עוברים בדיקה יסודית כדי לאתר פגמים או סטיות מהמפרטים הנדרשים. בדיקה זו עשויה לכלול בדיקת מידות, בדיקה כימית, בדיקת דיוק, בדיקת רשת וכו'.

צִיוּןמספר חלק צבוע בלייזר לפי בקשת הלקוח לזיהוי מוצר קל יותר.

אריזה ואחסון:

חשוב לציין שהשלבים לעיל מספקים סקירה כללית של תהליך הייצור של חומרים מלופפיםגלגלי שיניים משופעיםהטכניקות והתהליכים המדויקים עשויים להשתנות בהתאם ליצרן הספציפיים ולדרישות היישום.