הילוכיםמסתמכים על מידותיהם המבניות ועל חוזק החומר שלהם כדי לעמוד בעומסים חיצוניים, מה שמחייב חומרים בעלי חוזק גבוה, קשיחות ועמידות בפני שחיקה; בשל הצורה המורכבת של גלגלי השיניים, ההילוכיםדורשים דיוק גבוה, והחומרים דורשים גם יכולת ייצור טובה. חומרים נפוצים הם פלדה מחושלת, פלדה יצוקה וברזל יצוק.
1. פלדה מזויפת לפי קשיות פני השטח של השן, היא מחולקת לשתי קטגוריות:
כאשר HB <350, זה נקרא משטח שיניים רך
כאשר HB > 350, זה נקרא משטח שן קשה
1.1. קשיות פני השטח של השן HB <350
תהליך: חישול ריק → נרמול - חריטה גסה → מרווה וריפוי, גימור
חומרים נפוצים; 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
מאפיינים: יש לו ביצועים טובים בסך הכל, למשטח השן חוזק וקשיחות גבוהים, ולליבת השן קשיחות טובה. לאחר טיפול בחום, הדיוק שלהילוכיםחיתוך יכול להגיע ל-8 דרגות. קל לייצור, חסכוני ובעל פרודוקטיביות גבוהה. הדיוק אינו גבוה.
1.2 קשיות פני השטח של השן HB > 350
1.2.1 בעת שימוש בפלדת פחמן בינונית:
תהליך: חישול ריק → נורמליזציה → חיתוך גס → מרווה וריסוס → חיתוך עדין → מרווה בתדירות גבוהה ובינונית → ריסוס בטמפרטורה נמוכה → השחזה או ריצה עם שוחקים, ריצה עם ניצוץ חשמלי.
חומרים נפוצים:45, 40Cr, 40CrNi
מאפיינים: קשיות פני השטח של השן גבוהה HRC=48-55, חוזק המגע גבוה ועמידות בפני שחיקה טובה. ליבת השן שומרת על קשיחות לאחר כיבוי והרפיה, בעלת עמידות טובה בפני פגיעות ויכולת נשיאת עומס גבוהה. הדיוק מצטמצם בחצי, עד לרמת דיוק 7. מתאים לייצור המוני, כגון גלגלי שיניים במהירות בינונית ועומס בינוני עבור מכוניות, כלי עבודה וכו'.
1.2.2 בעת שימוש בפלדת פחמן נמוכה: חישול ריק → נרמול → חיתוך גס → מרווה והרפיה → חיתוך עדין → קרבוריזציה והרפיה → הרפיה בטמפרטורה נמוכה → ליטוש שיניים. עד 6 ו-7 רמות.
חומרים נפוצים; 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo מאפיינים: קשיות פני השטח של השן ויכולת נשיאה חזקה. לליבה קשיחות ועמידות בפני פגיעות טובות. היא מתאימה לתיבת הילוכים במהירות גבוהה, עומס כבד, עומס יתר או מקרים עם דרישות מבנה קומפקטי, כגלגל השיניים העיקרי של קטרים וגלגלי שיניים תעופתיים.
2. פלדה יצוקה:
כאשר ה-צִיוּדקוטר d> 400 מ"מ, המבנה מסובך והחישול קשה, ניתן להשתמש בחומר פלדת יצוק ZG45.ZG55 לנרמול. נרמול, מרווה וריפוי.
3. ברזל יצוק:
עמידות חזקה בפני הידבקות וקורוזיה נקודתית, אך עמידות נמוכה בפני פגיעות ושחיקה. מתאים לעבודה יציבה, הספק נמוך, מהירות נמוכה או גודל גדול וצורה מורכבת. יכול לעבוד בתנאי מחסור בשמן ומתאים לתיבת הילוכים פתוחה.
4. חומר מתכתי:
בד, עץ, פלסטיק, ניילון, מתאים למהירות גבוהה ועומס קל.
בעת בחירת חומרים, יש לקחת בחשבון את העובדה שתנאי העבודה של גלגלי השיניים שונים, וצורות הכשל של שיני גלגל השיניים שונות, המהוות את הבסיס לקביעת קריטריוני חישוב החוזק של גלגל השיניים ולבחירת החומרים והנקודות החמות.
1. כאשר שיני גלגל השיניים נשברות בקלות תחת עומס פגיעה, יש לבחור חומרים בעלי קשיחות טובה יותר, וניתן לבחור פלדה דלת פחמן לקרבוריזציה ומרווה.
2. עבור תיבת הילוכים סגורה במהירות גבוהה, פני השטח של השן נוטים לפתח בורות, לכן יש לבחור חומרים בעלי קשיות פני שטח טובה יותר של השן, וניתן להשתמש בהתקשות פני שטח של פלדת פחמן בינונית.
3. עבור מהירות נמוכה ועומס בינוני, כאשר עלולים להתרחש שבר, גורים ושחיקה בשיני גלגל השיניים, יש לבחור חומרים בעלי חוזק מכני טוב, קשיות פני שטח השן ותכונות מכניות מקיפות אחרות, וניתן לבחור פלדת פחמן בינונית מרופדת ומחוסמת.
4. יש לשאוף למגוון קטן של חומרים, קל לניהול, ולחשוב על משאבים ואספקה. 5. כאשר גודל המבנה קומפקטי ועמידות הבלאי גבוהה, יש להשתמש בפלדת סגסוגת. 6. הציוד והטכנולוגיה של יחידת הייצור.
זמן פרסום: 11 במרץ 2022