חומרים נפוצים:45, 40cr, 40crni

תכונות: קשיות פני השן גבוהה HRC = 48-55, חוזק המגע גבוה והתנגדות הבלאי טובה. ליבת השיניים שומרת על קשיחות לאחר מרווה ומזג, יש עמידות בפני השפעה טובה ויכולת נושאת עומס גבוהה. הדיוק מצטמצם במחצית, עד דיוק ברמה 7. מתאים לייצור המוני, כגון הילוכים להילוך טעינה בינונית ועומס בינוני לרכב, כלי מכונה וכו '.

1.2.2 בעת שימוש בפלדת פחמן נמוכה: זיוף ריק → נורמליזציה → חיתוך גס → מרווה ומזג → חיתוך עדין → קרבורציה ומרווה → טמפרטורה בטמפרטורה נמוכה → טחינת שיניים. עד 6 ו -7 רמות.

חומרים נפוצים; 20cr, 20crmnti, 20mnb, 20crmnto תכונות: קשיות פני השן ויכולת נשיאה חזקה. לליבה יש קשיחות טובה והתנגדות השפעה. זה מתאים להילוך מהיר, עומס כבד, העברת עומס יתר או אירועים עם דרישות מבנה קומפקטי, כציוד ההולכה העיקרי של קטרים ​​והילוך תעופה.

2. פלדה יצוקה:

כאשרצִיוּדקוטר d> 400 מ"מ, המבנה מסובך והזיוף קשה, ניתן להשתמש בחומר הפלדה היציקה ZG45.ZG55 לנורמליזציה. נורמליזציה, מרווה ומזג.

3. ברזל יצוק:

התנגדות חזקה להדבקה וקורוזיה בולטת, אך התנגדות לקויה להשפעה ושחיקה. זה מתאים לעבודה יציבה, כוח נמוך, מהירות נמוכה או גודל גדול וצורה מסובכת. זה יכול לעבוד בתנאי מחסור בשמן ומתאים להעברה פתוחה.

4. חומר מתכתי:

בד, עץ, פלסטיק, ניילון, מתאים למהירות גבוהה ועומס קל.

בעת בחירת חומרים, יש לקחת בחשבון את העובדה שתנאי העבודה של הילוכים שונים, וצורות הכישלון של שיני הילוכים שונות, שהם הבסיס לקביעת קריטריוני חישוב הכוח של ההילוך ובחירת החומרים והנקודות החמות.

1. כאשר שיני ההילוכים נשברות בקלות תחת עומס השפעה, יש לבחור חומרים עם קשיחות טובה יותר, וניתן לבחור פלדת פחמן נמוכה לצורך פחם ולהרוות.

2. לצורך העברה סגורה במהירות גבוהה, משטח השן נוטה לבטל, כך שיש לבחור חומרים עם קשיות משטח טובה יותר של שן, וניתן להשתמש בהתקשות משטח פלדת פחמן בינונית.

3. לעומס נמוך ובינוני, כאשר שבר שיניים הילוכים, פגיעה ושחיקה יכולים להתרחש, יש לבחור חומרים עם חוזק מכני טוב, קשיות פני השן ותכונות מכניות מקיפות אחרות, וניתן לבחור פלדה בינונית-פחמנית ומזג.

4. שואפים לקבל מגוון קטן של חומרים, קל לניהול ולשקול משאבים ואספקה. 5. כאשר גודל המבנה קומפקטי והתנגדות השחיקה גבוהה, יש להשתמש בפלדת סגסוגת. 6. הציוד והטכנולוגיה של יחידת הייצור.