1. סוגים של חומרי הילוכים

פְּלָדָה

פלדה היא החומר הנפוץ ביותר בייצור ציוד בשל כוחו המצוין, הקשיחות והתנגדות ללבוש. סוגים שונים של פלדה כוללים:

• פלדת פחמן: מכיל כמות מתונה של פחמן כדי לשפר את הכוח תוך נשארת סבירה. משמש בדרך כלל ביישומים בעלי עומס נמוך עד בינוני.
• פלדת סגסוגת: מעורבב עם אלמנטים כמו כרום, מוליבדן וניקל לשיפור עמידות בפני קורוזיה, קשיות ועמידות. אידיאלי להילוכים תעשייתיים כבדים.
• נירוסטה: ידוע בזכות עמידות בפני קורוזיה, מה שהופך אותו מתאים לסביבות שנחשפות ללחות או כימיקלים. נפוץ במכונות עיבוד מזון או מכונות תרופות.

יישומים: מכונות תעשייתיות, העברות רכב, ציוד כבד.

צפה במוצרי הילוכים נוספים

בַּרזֶל יְצִיקָה

ברזל יצוק מציע תכונות עמידות בפני שחיקה טובה ותכונות רטט, אם כי הוא שביר ואינו מתאים ליישומים עם עומסים בעלי השפעה גבוהה.

• ברזל יצוק אפור: משמש להילוכים הדורשים הפחתת רטט ובקרת רעש.
• ברזל רקיע: בעל חוזק מתיחה טוב יותר מאשר ברזל אפור, המתאים לעומסים מתונים.

יישומים: תיבות הילוכים למשאבות, מדחסים וציוד חקלאי.

פליז וברונזה

חומרים אלה מספקים חיכוך נמוך ועמידות בפני קורוזיה טובה, מה שהופך אותם לאידיאליים ליישומים ספציפיים. הם מציעים גם תכונות סיכה עצמיות, אשר ממזערות את הצורך בשימון חיצוני.

• הילוכים ברונזה: משמש בהילוכים תולעים בגלל התנגדות הבלאי המצוינת שלהם.
• הילוכים פליז: קל משקל ועמיד בפני קורוזיה, המשמש במכונות קטנות ויישומים ימיים.

יישומים: הילוכים תולעים, ציוד ימי ומכשירים קטנים.

2. תהליכי טיפול בחימם בייצור הילוכים

טיפול בחום הוא תהליך חיוני בייצור הילוכים המשפר את הקשיות, החוזק והתנגדות בלאי. טיפולי חום שונים מיושמים בהתאם לחומר ובדרישות היישום, אינדוקציה של קרביזין התקשורת להבה התקשה על חנקן הרווה וכו '

2.1 קרבורציה (התקשות מקרה)

קרבורן כרוך בהצגת פחמן לפני השטח של הילוכים פלדה נמוכה בפחמן. לאחר הקרבנות, ההילוך מרווה ליצירת שכבה חיצונית קשה תוך שמירה על גרעין קשה.

• תַהֲלִיך: ההילוך מחומם בסביבה עשירה בפחמן, ואחריו מרווה.
• יתרונות: קשיות פני השטח הגבוהה עם קשיחות ליבה מעולה.
• יישומים: הילוכים לרכב, מכונות תעשייתיות, ציוד כרייה.

2.2 חנקן

חנקן מציג חנקן לפני השטח של פלדת סגסוגת, ויוצר שכבה קשה ועמידה בלאי ללא צורך להרוות.

• תַהֲלִיך: ההילוך מחומם באטמוספרה עשירה בחנקן בטמפרטורות נמוכות יחסית.
• יתרונות: אין עיוות במהלך התהליך, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור הילוכים מדויקים.
• יישומים: הילוכים אוויריים, רכיבי רכב בעלי ביצועים גבוהים ומכונות מדויקות.

2.3 התקשות אינדוקציה

התקשות אינדוקציה היא טיפול בחום מקומי בו אזורים ספציפיים של ההילוך מחוממים במהירות באמצעות סלילי אינדוקציה ואז מרווים.

• תַהֲלִיך: שדות אלקטרומגנטיים בתדירות גבוהה מחממים את משטח ההילוכים, ואחריו קירור מהיר.
• יתרונות: מספק קשיות במידת הצורך תוך שמירה על קשיחות ליבה.
• יישומים: הילוכים גדולים המשמשים במכונות כבדות וציוד כרייה.

2.4 מזג

הרפיה מתבצעת לאחר מרווה כדי להפחית את שברי ההילוכים המוקשים ולהקל על לחץ פנימי.

• תַהֲלִיך: הילוכים מחוממים מחדש לטמפרטורה מתונה ואז מתקררים לאט.
• יתרונות: משפר את הקשיחות ומפחית את הסיכוי לפיצוח.
• יישומים: הילוכים הדורשים איזון בין חוזק למשיכות.

2.5 ירייה

Peening Shot הוא תהליך טיפול פני השטח המגדיל את חוזק העייפות של הילוכים. בתהליך זה, חרוזי מתכת קטנים מפוצצים על פני ההילוכים כדי ליצור לחץ דחיסה.

• תַהֲלִיך: חרוזים או צילומי פלדה נורים במהירות גבוהה על משטח ההילוכים.
• יתרונות: משפר את עמידות העייפות ומפחית את הסיכון לסדקים.
• יישומים: הילוכים המשמשים ביישומי חלל ורכב.

בחירת חומר ההילוכים הנכון ויישום הטיפול בחום המתאים הם צעדים חיוניים להבטיח הילוכים לביצוע ביעילות בתנאים שונים.פְּלָדָהנותרה הבחירה העליונה להילוכים תעשייתיים, בזכות כוחו ורבגוניותה, לעתים קרובות בשילוב עםקרבורס or התקשות אינדוקציהלתוספת עמידות.בַּרזֶל יְצִיקָהמציע דעיכת רטט טובה,פליז וברונזההם אידיאליים ליישומים בעלי חיכוך נמוך

טיפולי חום כמוחנקן, הַרפָּיָה, וירה בפינינגשיפרו עוד יותר את ביצועי ההילוכים על ידי שיפור הקשיות, הפחתת בלאי והגברת התנגדות העייפות. על ידי הבנת המאפיינים של חומרים וטיפולי חום שונים, היצרנים יכולים לייעל את עיצובי ההילוכים כדי לעמוד בדרישות הספציפיות של תעשיות שונות.